YPF inauguró la sala de Real Time Operations Room (RTOR) en la refinería de La Plata que integra todas las operaciones críticas de las instalaciones de la planta y le permite tomar decisiones en tiempo real sobre la operación del complejo industrial. La sala de RTOR, que sirve para ejecutar operaciones, se complementa con el espacio de visualización en tiempo real inaugurado en marzo llamado Real Time Intelligence Center (RTIC).
La nueva sala lleva un control de alrededor de 200.000 variables (por ejemplo, análisis de caudales, el estado de las válvulas, entre otros) que forman parte de la operación de las cuatro secciones principales del complejo industrial: la refinación de combustibles, la elaboración de lubricantes, productos petroquímicos y la fabricación de asfalto.
Diego Agrelo, director del Complejo Industrial La Plata de YPF, señaló ante una vista de periodistas en la que participó EconoJournal, que “la tecnología que incorporó la refinería este año incluye una sala de visualización (RTIC) y otra de ejecución (RTOR) y que ambas están integradas y operan en tiempo real”. Y añadió que “es un paso adelante en el control y ejecución en tiempo real en el mismo espacio físico. La sala Operations Room que inauguramos esta semana permite lograr mayor eficiencia y conectividad entre las personas que toman las decisiones”.
“El petróleo de Vaca Muerta es más liviano y esto nos demanda realizar ajustes en nuestras instalaciones para poder procesarlo. El desafío para el próximo año es seguir maximizando el crudo de Vaca Muerta”, añadió Agrelo. Y señaló también que “la estructura de abastecimiento de la refinería está cambiando y nos tenemos que amoldar a ese cambio. La cuenca Neuquina sigue ganando peso relativo respecto de la del Golfo San Jorge. Para nosotros es un desafío porque cambia la canasta de la materia prima que procesamos”.
Petróleo de Vaca Muerta
La histórica refinería de La Plata fue inaugurada el 23 de diciembre de 1925 por el entonces presidente de YPF, Enrique Mosconi. Este martes la planta cumple un siglo de operación. En los últimos años viene incorporando tecnología y adaptando sus procesos e instalaciones para refinar cada vez más crudo liviano de Vaca Muerta.
Actualmente, el 70% del petróleo que refina YPF en La Plata es el no convencional de Vaca Muerta y el 30% restante es crudo pesado de la cuenca del Golfo San Jorge. El proceso de adaptación al crudo liviano de la cuenca Neuquina por parte del complejo instalado en la localidad de Ensenada es vertiginoso, ya que en 2021 el mix era distinto: el 60% del crudo que refinaba la planta era del Golfo San Jorge y el resto era shale oil.
La refinería de La Plata de YPF llegó este año a un procesamiento máximo de 211.000 barriles diarios. La llegada del Real Time en marzo y la nueva sala RTOR que comenzó a operar estos días le permitió a la compañía alcanzar una mayor optimización sobre la misma cantidad de petróleo refinado.
Es decir, con un barril de crudo YPF obtiene en la refinería de La Plata alrededor de un 2% más de productos derivados que antes. La planta pasó de un 43% de destilados medios por barril a alcanzar casi un 45,5%, según explicó Agrelo.
Real Time
“Cuando no contábamos con la tecnología Real Time, ocurría un desvío de algún indicador o de un proceso y demorábamos dos o tres turnos para volver al punto óptimo de la operación. Hoy, ante el mismo desvío, se resuelve en el mismo turno porque los procesos de análisis de variables y la ejecución en tiempo real operando de manera conjunta permiten el retorno al punto óptimo de calidad y rendimiento de manera mucho más rápida que antes. Esta velocidad permitió incrementar la producción un 2% en este 2025 con la misma materia prima”, destacó a EconoJournal el gerente de Producción y Refino de la planta de YPF de La Plata, Manuel Alardi.
En tanto, Agrelo explicó que “la tecnología Real Time Intelligence Center lo que hace es integrar información de los distintos puntos de operación del complejo para detectar a dónde hay un desvío y genera una instrucción para volver al punto óptimo de operación. Ahora, con la nueva sala Real Time Operations Room, la operación está integrada y se hace la ejecución en tiempo real”.
“Lo que buscamos en todo esto es alcanzar el mayor rendimiento de los productos, mayor rentabilidad y mejor uso de la materia prima. A partir del Real Time los tiempos de retorno al punto óptimo se redujeron un 50%. La refinería de La Plata de YPF está posicionada dentro del grupo de las mejores del mundo”, finalizó el ejecutivo de YPF.
